Чтобы правильно использовать блочно-переставную опалубку, необходимы определенные знания и практический навык по сборке блоков ее и переналадке. Существуют общие правила и приемы труда, которыми пользуются при сборке, разборке и переналадке блоков опалубки.
Общие правила сборки блоков опалубки заключаются в следующем:
при сборке панелей для блоков опалубки следует ориентироваться на руководство по эксплуатации щитовой разборно-переставной опалубки «Монолит-76». В то же время необходимо учитывать некоторые особенности при сборке панелей опалубки. Так, для внутренних блоков на торцах панелей опалубки обязательно устанавливают перемещаемые доборные элементы, которые являются деталью блокирующего узла внутренних блоков (рис.1).
1. Узел соединения опалубочных панелей для внутренних блоков
1 — щиты опалубки; 2 — распорные втулки; 3 — перемещаемые доборные элементы; 4 — угловой блокирующий элемент; 5 — шайба с трубкой; 6 — стяжка; 7 — болты М16; 8 — схватки
Размеры панелей для внутренних блоков определяют следующим образом:
от длины стороны строительной конструкции отнимают минимальный размер доборного элемента с угловым блокирующим элементом, т. е. 248 мм;
полученный размер округляют в меньшую сторону до кратности щитов.
Пример. Дана сторона фундамента 2540 мм. Определить размер панели, если кратность щитов 100 мм.
Решение. При кратности щитов 100 мм применяем доборный элемент ДЭ1. Минимальный размер доборного элемента с угловым элементом 210 + 38 = 248 мм, двух доборных элементов 248 + 248 = 496 мм; 2540 — 496 = 2044 мм. Из щитов «Монолит» набираем панель размером 2000 мм, оставшиеся 540 мм набираем с помощью двух доборных элементов и их перемещения: 496 + 44 = 540 мм.
2. Узел соединения опалубочных панелей для наружных блоков
1 — щиты опалубки; 2 — схватки; 3 — угловой блокирующий элемент; 4, 5— болты М24; 6 — опора составной фермы; 7 — винтовая связь
Панели опалубки для наружных блоков (рис. 2) можно собирать из одних щитов, если размеры конструкций кратны размерам щитов. Если размеры конструкций некратны, дополнительно ставят один или два доборных элемента, перемещением которых устанавливают необходимые размеры.
Размеры панелей для наружных блоков определяют следующим образом:
от длины стороны строительной конструкции отнимают минимальный размер доборного элемента;
полученный размер округляют в меньшую сторону по кратности щитов.
Пример. Дана сторона фундамента 3450 мм. Определить размер панели, если кратность щитов 100 мм.
Решение. При кратности щитов 100 мм применяем доборный элемент ДЭ2, минимальный размер которого 207 мм.
3450 — 207 = 3243 мм.
Ближайший меньший размер при кратности 100 мм равен 3200 мм, остаток 43 мм, меньше 100, т. е. один доборный элемент ДЭ2 с перемещением обеспечит нужный размер 3450 мм (максимальный ход доборного элемента 100 мм).
3. Схемы крепления доборного элемента в наружных блоках
а — доборные элементы отсутствуют; б — доборные элементы установлены с одного торца панели; в — то же, с двух сторон панели; 1 — панель; 2 — угловой блокирующий элемент; 3 — доборный элемент
Для наружных блоков возможны следующие варианты установки доборных элементов (рис. 3):
доборные элементы отсутствуют, размеры сечения фундамента кратны 100 и 200 мм (рис. 3,а);
доборные элементы установлены с одного торца панели, размеры сечения фундамента не кратны 100 мм (рис. 3,б);
доборные элементы установлены с двух сторон панели (рис. 3,в).
Вариант б позволяет регулировать линейный размер в пределах 100 мм, вариант в — в пределах 200 мм.
Доборные элементы можно устанавливать в панели между щитами, что лучше для жесткости панели при установке на нее схваток.
Опалубочные панели для блока нужно собирать в зоне действия подъемного крана по схеме раскладки щитов в панели, согласно заданным размерам конструкции.
4. Схема сборки опалубки на рабочей площадке
1 – щиты опалубки; 2 — схватки; 3 — сборочный плац
5. Схема крепления щитов между собой
1 — щиты опалубки; 2 — болты; 3 — пружинные скобы
Операции по укрупнительной сборке щитов в панели выполняют в следующем порядке: сначала раскладывают щиты опалубки «Монолит» на сборочном плацу рабочими поверхностями вниз согласно схеме сборки панели (рис. 4). Далее скрепляют щиты (рис. 5) опалубки между собой болтами и пружинными скобами. Доборный элемент к щитам крепят на болтах. С помощью рулетки или метра проверяют размеры панелей и регулируют их передвижкой соединительного уголка в овальных отверстиях доборного элемента. Установив нужный размер, затягивают болты в доборном элементе для предохранения от возможного смещения его в овальных отверстиях. Затем на панели устанавливают схватки (рис. 6) посредством натяжных крючков, ставят связи жесткости (рис. 7) и крепят их болтами диаметром 24 мм к схваткам, собирают угловые элементы.
6. Схема установки схваток
1 — натяжной крюк; 2 — схватки; 3 — щиты опалубки
7. Схема установки связей жесткости
1 – щиты; 2 — схватки; 3 — связи; 4 — болт
Угловые элементы при сборке по длине могут быть соединены между собой через отверстия в торцовых пластинах болтом М24. Угловой элемент Уг1 соединяют с элементами Уг2 и УгЗ болтом осью шарнирной косынки.
8. Схема установки углового блокирующего элемента на панель внутреннего блока
1 — угловой блокирующий элемент; 2 — доборный элемент; 3 — щиты опалубки
Устанавливают и крепят к панелям угловой блокирующий элемент. Для внутренних блоков опалубки его надевают продолговатыми наклонными пазами на резьбовые шпильки доборного элемента и завинчивают гайки, закрепляя на панели опалубки (рис. 8). Для наружных блоков опалубки угловой элемент можно устанавливать непосредственно к торцам опалубочых панелей.
Блоки опалубки собирают из заранее собранных панелей в зоне действия монтажного крана.
Максимально допустимые габаритные размеры блоков: длина 6000, ширина 6000, высота 3000 мм.
В. А. Загороднев